Estructura interna de la válvula de compuerta de la bomba de agua de hierro fundido

La estructura interna de una válvula de compuerta de hierro fundido se compone principalmente de los siguientes componentes clave, que trabajan juntos para permitir que la válvula se abra, se cierre y mantenga una selladura:  

**Cuerpo de la válvula**: Sirviendo como la estructura principal de la válvula, el cuerpo de la válvula es el componente esencial para instalar la tapa de la válvula, alojar el asiento de la válvula y conectarse a las tuberías. Por lo general, está hecho de materiales de hierro fundido, como hierro fundido gris o hierro dúctil, que proporcionan buena resistencia y resistencia a la corrosión.  

**Tapa de la válvula**: Combinada con el cuerpo de la válvula, forma una cavidad resistente a la presión y contiene la junta de empaque, que sostiene el empaque para garantizar una selladura. La tapa de la válvula también está conectada al soporte y a la junta, proporcionando soporte estructural.  

**Vástago de la válvula**: Conecta el mecanismo de operación (como una rueda manual o un accionador eléctrico) a la placa de la compuerta, transmitiendo el par de operación a través de movimiento rotatorio o lineal para controlar la apertura y el cierre de la placa de la compuerta. Los vástagos de la válvula se pueden dividir en tipos de vástago expuesto y vástago oculto.  

**Plato de compuerta**: Como el componente que abre y cierra la válvula, el plato de compuerta se mueve perpendicularmente a la dirección del flujo para bloquear o permitir el paso del fluido. Puede ser diseñado en configuraciones en forma de cuña (como platos de compuerta simple, doble o elásticos) o en configuraciones paralelas (también con platos de compuerta simples o dobles) para adaptarse a diversas condiciones de funcionamiento.  

**Asiento de válvula**: Fijado en el cuerpo de la válvula, forma un par de sellado con el plato de compuerta. Los asientos de válvula suelen estar hechos de acero inoxidable, carburo cementado o materiales elásticos (como goma o PTFE) para mejorar la resistencia al desgaste y la confiabilidad del sellado.  

**Empaque y gland de empaque**: El empaque se instala dentro de la gland de empaque y se comprime por la gland de empaque para sellar el espacio entre la vástago de la válvula y la tapa de la válvula, evitando la fuga del medio.  ,

**Bracket de soporte y tuerca del vástago de la válvula**: El bracket de soporte sostiene el vástago de la válvula y el mecanismo de operación, mientras que la tuerca del vástago de la válvula se conecta al actuador, convirtiendo la potencia externa en movimiento lineal de la compuerta.  

Además, algunos diseños modernos de válvulas de compuerta de hierro fundido también incorporan características optimizadas como **compuertas recubiertas de goma integradas** (que mejoran el rendimiento de sellado y la durabilidad) y **asientos de válvula de fondo plano** (que reducen la acumulación de residuos y mejoran la eficiencia del flujo de fluido). Estos componentes en conjunto garantizan la alta eficiencia y confiabilidad de la válvula de compuerta en aplicaciones de control de fluidos.