Como instalar uma válvula de retenção de esgoto?

A instalação de uma válvula de retenção de dreno é um processo que requer operação precisa. É essencial selecionar um local de instalação adequado: a válvula de retenção de dreno deve ser colocada em uma posição que facilite a operação e manutenção, geralmente perto do tubo de dreno, para garantir a remoção eficaz de águas residuais. Ao mesmo tempo, deve-se evitar instalar a válvula em ambientes úmidos ou corrosivos.

Antes da instalação, o tubo deve ser completamente limpo para remover quaisquer detritos, ferrugem ou outros obstáculos que possam afetar o funcionamento normal e o desempenho de vedação da válvula de retenção. Armações de água de alta pressão ou ferramentas de limpeza especializadas podem ser usadas para esse fim.

Existem dois métodos comuns de conexão para válvulas de retenção de dreno: conexão por rosca e conexão por flange. Quando se usa uma conexão por rosca, é importante garantir que as roscas se encaixem corretamente e que a vedação seja segura. Uma fita de vedação, como a fita de PTFE, pode ser usada ao redor das roscas para evitar vazamentos. A direção de aplicação da fita deve corresponder à direção de aperto da rosca, que geralmente é no sentido horário.

Para conexões em flange, é crucial garantir que as superfícies da flange sejam planas e limpas, e que os parafusos sejam apertados uniformemente para evitar vazamentos causados por forças desiguais. É recomendado usar uma chave de torque e seguir os valores de torque recomendados pelo fabricante. Durante a instalação, certifique-se de que a válvula esteja orientada corretamente. O corpo da válvula geralmente tem uma seta indicando a direção do fluxo do fluido, e a válvula deve ser instalada de acordo com essa direção. A instalação incorreta pode fazer com que a válvula não funcione corretamente ou até mesmo cause danos.

Após a instalação, a válvula deve ser testada para garantir que ela se abra e feche suavemente e que seu desempenho de vedação seja satisfatório. Isso pode ser feito injetando água ou gás a uma determinada pressão no tubo (geralmente 1,5 vezes a pressão de trabalho) para verificar se há algum vazamento. Se forem detectados vazamentos, os selos devem ser ajustados ou substituídos imediatamente.

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