Structure de la vanne à bille

Les robinets à bille présentent de bonnes performances d'étanchéité, mais la charge exercée par le fluide de travail sur la bille est entièrement transmise à l'étanchéité de la sortie. Par conséquent, il est nécessaire de considérer si le matériau de l'étanchéité peut supporter la charge de travail imposée par le fluide. Sous les chocs à haute pression, la bille peut se déplacer de sa position initiale. Ce type de conception est couramment utilisé dans les robinets à bille de moyenne et basse pression. La bille dans un robinet à bille est fixe et ne bouge pas sous pression. Les robinets à bille fixe sont équipés d'un siège flottant ; lorsqu'ils sont soumis à la pression du fluide, le siège se déplace, pressant l'étanchéité contre la bille pour garantir une étanchéité sûre. Des roulements sont généralement installés sur les arbres supérieur et inférieur de la bille, réduisant le couple de manœuvre requis et rendant ces robinets adaptés aux applications à haute pression et de grand diamètre. Pour réduire encore le couple de manœuvre et améliorer la fiabilité de l'étanchéité, des robinets à bille à graissage ont été développés. Ces robinets utilisent une huile de lubrification spéciale entre les surfaces d'étanchéité pour former un film d'huile, qui non seulement améliore les performances d'étanchéité, mais réduit également le couple de manœuvre, les rendant particulièrement adaptés aux robinets à bille à haute pression et de grand diamètre.

Mots-clés: vanne à boule