Structure de la vanne à bille

Les robinets à bille présentent de bonnes performances d'étanchéité, mais toute la charge exercée par le fluide de travail sur la bille est transmise à la bague d'étanchéité de la sortie. Par conséquent, il est essentiel de considérer si le matériau de la bague d'étanchéité est capable de supporter de telles charges. Lorsqu'elles sont soumises à des chocs sous haute pression, la bague peut se déplacer de sa position d'origine. Cette conception est couramment utilisée dans les robinets à bille moyenne et basse pression. Dans ces robinets, la bague reste fixe et ne bouge pas sous pression. Les robinets à bille fixe sont équipés d'un siège flottant ; lorsque le fluide exerce une pression, le siège se déplace, pressant la bague d'étanchéité contre la bille pour garantir une étanchéité parfaite. Des paliers sont généralement installés sur les arbres supérieur et inférieur de la bague pour réduire le couple de manœuvre, ce qui rend ces robinets adaptés aux applications sous haute pression et de grand diamètre. Pour réduire encore le couple de manœuvre et améliorer la fiabilité de l'étanchéité, des robinets à bille à graissage ont été développés. Ces robinets utilisent une huile lubrifiante spécialement formulée entre les surfaces d'étanchéité pour former un film d'huile, qui non seulement améliore les performances d'étanchéité, mais réduit également le couple de manœuvre, les rendant particulièrement adaptés aux applications sous haute pression et de grand diamètre.

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