Struktur des Kugelhahns

Kugelhähne zeichnen sich durch eine gute Dichtleistung aus. Allerdings wird die gesamte Last, die das Arbeitsmedium auf die Kugel ausübt, auf den Auslassdichtring übertragen. Daher ist es wichtig, zu prüfen, ob das Material des Dichtrings in der Lage ist, solche Lasten zu ertragen. Bei Hochdruckstößen kann die Kugel aus ihrer ursprünglichen Position verlagert werden. Dieses Design wird üblicherweise bei Mittel- und Niederdruck-Kugelhähnen eingesetzt. Bei diesen Hähnen bleibt die Kugel fixiert und bewegt sich nicht unter Druck. Feststehende Kugelhähne sind mit einem schwimmenden Sitz ausgestattet. Wenn das Medium Druck ausübt, bewegt sich der Sitz und presst den Dichtring fest gegen die Kugel, um eine sichere Abdichtung zu gewährleisten. Normalerweise werden Lager auf der oberen und unteren Welle der Kugel installiert, um das Betriebsdrehmoment zu verringern, was diese Hähne für Hochdruck- und Großdurchmesser-Anwendungen geeignet macht. Um das Betriebsdrehmoment weiter zu verringern und die Dichtzuverlässigkeit zu verbessern, wurden ölgedichtete Kugelhähne entwickelt. Diese Hähne verwenden speziell formuliertes Schmieröl zwischen den Dichtflächen, um einen Ölfilm zu bilden, der nicht nur die Dichtleistung verbessert, sondern auch das Betriebsdrehmoment verringert, was sie besonders für Hochdruck-, Großdurchmesser-Anwendungen geeignet macht.

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